BEAMstack™

Sistemas de embalaje automatizados y robótica

Productividad máxima

BEAMstack™ es sinónimo de robótica inteligente de embalaje. Desde 2010 estamos utilizando exitosamente la robótica para separar las pilas troqueladas según las cantidades deseadas y embalarlas de forma automatizada en un blíster de plástico o una caja de cartón. El uso de tecnología de robots para la automatización se aprovecha en igual medida para aumentar la productividad, como también para reducir los costes de producción. En la industria alimentaria y del embalaje se exigen siempre elevados requisitos de higiene. Nuestra tecnología BEAMstack ayuda a mejorar la protección del producto contra contaminaciones por el embalaje. Competitividad gracias a la automatización.

Soluciones escalables

BERHALTER Swiss Die-Cutting es el futuro de las soluciones de automatización y embalaje innovadoras. La demanda de automatización es impulsada por la necesidad de mayor rendimiento, eficiencia y sostenibilidad. Esto se aplica a los países con salarios elevados, que desean asegurar su competitividad mediante una mayor automatización, pero también a los mercados emergentes como la India y China, que dependen de los robots en la producción debido a una rotación de personal difícil de planificar. Nuestros modernos conceptos de automatización destacan por un elevado grado de modularidad y flexibilidad. El futuro pertenece por tanto a la simbiosis de creatividad humana e inteligencia tecnológica.

El futuro de toda empresa está en la automatización

Sistemas de embalaje

Otros sistemas de embalaje inteligentes

Simpleza

Las soluciones de embalaje inteligentes y fáciles de utilizar aumentan la productividad. Aquí encontrará soluciones de embalaje sencillas y que simultáneamente aumentan la eficiencia, con el diseño preciso que usted necesita para su producción. Esto es posible gracias a nuestro sistema modular con componentes de alta tecnología, que puede adaptarse según sus requisitos individuales.

Individualidad

Ante todo, los embalajes primarios deben cumplir con los elevados requisitos de limpieza e higiene. Siempre el canal de apilado idóneo, con el medio auxiliar de embalaje adecuado para una manipulación óptima de las pilas troqueladas. Desde canales de apilado estándar hasta soluciones de embalaje individuales, elija el nivel de eficiencia correcto para su producción.

Canal de apilado estándar

El canal de apilado sirve para guiar los elementos troquelados desde la herramienta de troquelado y permitir al operario que las retire fácilmente. Perfectamente adaptadas a la geometría, estas guías altamente precisas garantizan la mejor uniformidad de marcha para cada cavidad individual. La presión de frenado puede ajustarse manualmente. Este canal de apilado estándar está incluido en cada herramienta de troquelado como base.

ERGOstacker™

El nombre lo dice todo. Sistemas de embalaje de diseño ergonómico optimizan los procesos de trabajo del operario y aumentan inmediatamente la eficiencia del sistema de troquelado. La presión de frenado se controla a través de frenos magnéticos ajustables. Ante todo, en el caso de herramientas de troquelado de doble fila o pilas pesadas, los medios auxiliares de embalaje inteligentes aumentan la productividad. Embale los elementos troquelados directamente desde el canal de apilado en su embalaje.

ACTIVstacker™

En el caso del altamente innovador ACTIVstacker™, la presión de frenado se regula de forma completamente automática mediante servomotores, de forma específica para cada cavidad. De este modo se aplica una presión de frenado perfecta, independientemente de la longitud de la pila. Esto evita que las pilas se caigan, así como que los elementos troquelados vuelvan a caer a la zona de troquelado. Evita le formación de abolladuras por pilas caídas, así como también recortes o troquelados no deseados.

CUSTOMstacker™

Le ayudamos a determinar sus potenciales de troquelado y desarrollar soluciones de embalaje individuales a medida. La interacción perfecta entre el producto de troquelado y el operario, así como una integración óptima permiten lograr una integración perfecta en los sistemas de troquelado. Aumentando la eficiencia y evitando los productos a desechar.