CUTcontrol™ DIGITALISIERUNG
Die intelligente IIoT Plattform für Predictive und Preventive Maintenance
Digitalisierung
Mit BERHALTER CUTcontrol™ wurde eine einzigartige digitale Plattform als Gradmesser für Produktivität und Effizienz der Stanzmaschinen geschaffen. Dabei übernimmt CUTcontrol™ die Rolle als Support-System und setzt Diagnostik-Tools zur Datenanalyse ein, um die Produktionsleistung zu steigern. Zusätzlich verbessern zielgerichtete Service-Einsätze in Verbindung mit gutem Ersatzteilmanagement die Maschinenauslastung.Kennzahlen
Unsere einzigartige IIoT Plattform CUTcontrol™ bildet die Infrastruktur zum Erfassen und Managen von Datenströmen. Diese Datenströme stammen von Maschinen, Optionen und Stanzwerkzeugen. CUTcontrol™ ebnet Ihnen den Weg in das Industrial Internet of Things (IIoT) und zeichnet sich mit einer smarten Integration und klarem Fokus auf Stanzmaschinen und deren Kennzahlen (KPI) aus. Intelligente Stanztechnik swiss made. Starten Sie Ihre digitale Zukunft.
Key Facts
CUTcontrol™
Transparenz
Produktionsprozesse besser verstehen
Echtzeit
Live-Daten aller Maschinen und Werkzeuge
Dashboard
HTML5 webbasierend und individualisiert
Auslastung
Verbesserung der Maschineneffizienz
Planung
Zustandsüberwachung durch Datenanalyse
Visualisierung und Dashboard
Mithilfe von Dashboards lassen sich Daten ganz einfach in wertvolle Informationen umwandeln. CUTcontrol™ sammelt dabei Maschinen- und Werkzeugdaten und speichert diese zur Bewertung und Visualisierung auf einem Dashboard. Alle Applikationen lassen sich über eine komfortable, webbasierte Oberfläche nutzen. Digitale Betriebsanleitungen sowie Werkzeugeinstellblätter wie auch die entsprechenden Streifenpläne sind einfach abrufbar. Die Bedienung funktioniert durch das responsive Design auf dem Smartphone/Tablet genauso leicht wie auf dem PC/Notebook.
Mithilfe von Dashboards lassen sich Daten ganz einfach in wertvolle Informationen umwandeln. CUTcontrol™ sammelt dabei Maschinen- und Werkzeugdaten und speichert diese zur Bewertung und Visualisierung auf einem Dashboard. Alle Applikationen lassen sich über eine komfortable, webbasierte Oberfläche nutzen. Digitale Betriebsanleitungen sowie Werkzeugeinstellblätter wie auch die entsprechenden Streifenpläne sind einfach abrufbar. Die Bedienung funktioniert durch das responsive Design auf dem Smartphone/Tablet genauso leicht wie auf dem PC/Notebook.
Condition Monitoring
Mit Hilfe der Zustandsüberwachung lassen sich notwendige Wartungsarbeiten zustandsabhängig und präzise bestimmen. Zielgerichtete Service-Einsätze in Verbindung mit gutem Ersatzteilmanagement verbessern die Auslastung der Stanzmaschinen und die Erfolgsquote bei Erstreparaturen signifikant. Automatische Alarmierung bei Fehlerauftritt und Fehlervorhersage verkürzen die Reaktionszeiten und sparen Kosten für Maschinenausfälle und Reparaturen. Kontinuierliche und zuverlässige Überwachung aller relevanten Produktions- und Stanzdaten.
Mit Hilfe der Zustandsüberwachung lassen sich notwendige Wartungsarbeiten zustandsabhängig und präzise bestimmen. Zielgerichtete Service-Einsätze in Verbindung mit gutem Ersatzteilmanagement verbessern die Auslastung der Stanzmaschinen und die Erfolgsquote bei Erstreparaturen signifikant. Automatische Alarmierung bei Fehlerauftritt und Fehlervorhersage verkürzen die Reaktionszeiten und sparen Kosten für Maschinenausfälle und Reparaturen. Kontinuierliche und zuverlässige Überwachung aller relevanten Produktions- und Stanzdaten.
Mehrwert durch Datenanalyse
Produktivitätssteigerung mithilfe von Business Intelligence ist keine Frage der Unternehmensgrösse. CUTcontrol™ bietet bereits ab der ersten Stanzmaschine einen besonders hohen wirtschaftlichen Nutzen und zeichnet sich mit einer smarten Anbindung, Integration und Anwendbarkeit mit klarem Fokus auf Maschinen sowie Stanzwerkzeuge und deren Kennzahlen aus. Durch das sammeln und auswerten von Maschinendaten werden die Produktionsprozesse besser nachvollziehbar und optimierbar. Fundierte Entscheidungen können schnell und einfach getroffen werden.
Produktivitätssteigerung mithilfe von Business Intelligence ist keine Frage der Unternehmensgrösse. CUTcontrol™ bietet bereits ab der ersten Stanzmaschine einen besonders hohen wirtschaftlichen Nutzen und zeichnet sich mit einer smarten Anbindung, Integration und Anwendbarkeit mit klarem Fokus auf Maschinen sowie Stanzwerkzeuge und deren Kennzahlen aus. Durch das sammeln und auswerten von Maschinendaten werden die Produktionsprozesse besser nachvollziehbar und optimierbar. Fundierte Entscheidungen können schnell und einfach getroffen werden.
Individuell und Personifiziert
Mit unseren optimal auf Ihre Produktion abgestimmten Dashboards aus moderner Visualisierungssoftware sowie innovativer Darstellung der Maschinendaten realisieren wir individuell skalierbare Digitalisierungslösungen. Die digitale Oberfläche schafft eine emotionale Verknüpfung und intuitive Strukturierung individualisierter Inhalte. Über einen Loginbereich gelangen Sie auf Ihre eigene digitale Übersicht der Stanzsysteme. Eine zentrale Überwachung der Stanzmaschinen - egal ob 1 oder 30 Maschinen - egal ob an einem oder mehreren Produktionsstandorten werden.
Mit unseren optimal auf Ihre Produktion abgestimmten Dashboards aus moderner Visualisierungssoftware sowie innovativer Darstellung der Maschinendaten realisieren wir individuell skalierbare Digitalisierungslösungen. Die digitale Oberfläche schafft eine emotionale Verknüpfung und intuitive Strukturierung individualisierter Inhalte. Über einen Loginbereich gelangen Sie auf Ihre eigene digitale Übersicht der Stanzsysteme. Eine zentrale Überwachung der Stanzmaschinen - egal ob 1 oder 30 Maschinen - egal ob an einem oder mehreren Produktionsstandorten werden.
Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit
Die Digitalisierung und Vernetzung der Stanzprozesse verbessert die Transparenz, Effizienz und Auslastung Ihrer Anlagen. CUTcontrol™ bietet alle Funktionen zur Überwachung: von der OEE, Betriebsdaten, Benachrichtigungen bis hin zur Datenanalyse. Durch den Einblick in alle relevanten Daten, Prozesse aber auch historische Ereignisse können Produktionsaufträge zukünftig besser geplant und gesteuert werden. Das Ziel ist es die Daten aus der Produktion smart und intelligent zu nutzen und somit die Anlagenverfügbarkeit zu verbessern.
Die Digitalisierung und Vernetzung der Stanzprozesse verbessert die Transparenz, Effizienz und Auslastung Ihrer Anlagen. CUTcontrol™ bietet alle Funktionen zur Überwachung: von der OEE, Betriebsdaten, Benachrichtigungen bis hin zur Datenanalyse. Durch den Einblick in alle relevanten Daten, Prozesse aber auch historische Ereignisse können Produktionsaufträge zukünftig besser geplant und gesteuert werden. Das Ziel ist es die Daten aus der Produktion smart und intelligent zu nutzen und somit die Anlagenverfügbarkeit zu verbessern.
Live-Daten
Betriebsdaten, Fehlerzustände und Maschinenkonfigurationen stehen rund um die Uhr weltweit zur Verfügung. Unsere Kunden haben jederzeit Ihre Live-Daten aller Maschinen, Werkzeuge und deren Produktionsprozesse im Blick und können bei Bedarf sofort darauf zugreifen. Zusätzlich verbessert das Echtzeit-Monitoring die Planung der Instandhaltung. Mithilfe eines integrierten Reportings lassen sich detaillierte Analysen erzeugen. So können Erkenntnisse über den Zustand und das Produktionsverhalten der Maschinen gewonnen werden.
Betriebsdaten, Fehlerzustände und Maschinenkonfigurationen stehen rund um die Uhr weltweit zur Verfügung. Unsere Kunden haben jederzeit Ihre Live-Daten aller Maschinen, Werkzeuge und deren Produktionsprozesse im Blick und können bei Bedarf sofort darauf zugreifen. Zusätzlich verbessert das Echtzeit-Monitoring die Planung der Instandhaltung. Mithilfe eines integrierten Reportings lassen sich detaillierte Analysen erzeugen. So können Erkenntnisse über den Zustand und das Produktionsverhalten der Maschinen gewonnen werden.
Digital Services
Digitalisierung definiert die Zusammenarbeit neu. Intelligent verknüpft liefern Daten aussagekräftige Zustands- und Leistungsinformationen. Um die richtigen Entscheidungen zu treffen, benötigen Sie Transparenz. Unser CUTcontrol™ liefert Ihnen die Antworten. Das Ziel ist eine rechtzeitige Behebung von Störungen und frühzeitige Bedarfsermittlung von Serviceteilen. Damit können Sie jederzeit auf wichtige Kennzahlen zugreifen und haben die Produktivität im Blick. Der Zugriff ist denkbar einfach – über PC, Tablet oder Smartphone.
Digitalisierung definiert die Zusammenarbeit neu. Intelligent verknüpft liefern Daten aussagekräftige Zustands- und Leistungsinformationen. Um die richtigen Entscheidungen zu treffen, benötigen Sie Transparenz. Unser CUTcontrol™ liefert Ihnen die Antworten. Das Ziel ist eine rechtzeitige Behebung von Störungen und frühzeitige Bedarfsermittlung von Serviceteilen. Damit können Sie jederzeit auf wichtige Kennzahlen zugreifen und haben die Produktivität im Blick. Der Zugriff ist denkbar einfach – über PC, Tablet oder Smartphone.
Voraussetzungen
Die Basis-Version unserer digitalen Plattform CUTcontrol™ ist für alle BERHALTER Swiss Die-Cutter™ B4 und BERHALTER Swiss Die-Cutter™ B6 Kunden kostenlos verfügbar. Darin enthalten sind die dargestellten Anwendungen wie Maschinenübersicht, Detailansicht Maschinen, Live-Daten der letzten 24 Stunden. Zusätzlich kann die Premium-Version hinzugebucht werden, welche die Darstellung von OEE, KPI's und ein Reporting ermöglichen. Dazu benötigen Sie lediglich einen Edge-Controller und eine RFID-Connectorbox. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf für weitere Informationen oder eine individuelle Demo.
Die Basis-Version unserer digitalen Plattform CUTcontrol™ ist für alle BERHALTER Swiss Die-Cutter™ B4 und BERHALTER Swiss Die-Cutter™ B6 Kunden kostenlos verfügbar. Darin enthalten sind die dargestellten Anwendungen wie Maschinenübersicht, Detailansicht Maschinen, Live-Daten der letzten 24 Stunden. Zusätzlich kann die Premium-Version hinzugebucht werden, welche die Darstellung von OEE, KPI's und ein Reporting ermöglichen. Dazu benötigen Sie lediglich einen Edge-Controller und eine RFID-Connectorbox. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf für weitere Informationen oder eine individuelle Demo.
Remote Support
Weiss der Mitarbeiter nicht mehr weiter, kann er jeder Zeit einen BERHALTER Experten über den Remote Support hinzuziehen. Die Fernwartung verbindet den Experten mit der Stanzmaschine des Kunden und dieser kann somit problemlos Hilfestellungen geben. Die aktuellen Generationen der Stanzmaschinen haben zudem eine Chat-Funktion direkt im Control Panel der Maschine integriert, sodass der Bediener mit unserem Serviceteam in Kontakt treten kann, ohne dabei die Produktion zu unterbrechen. Der Chatverlauf hilf zudem auch bei schichtübergreifenden Lösungsumsetzungen.
Weiss der Mitarbeiter nicht mehr weiter, kann er jeder Zeit einen BERHALTER Experten über den Remote Support hinzuziehen. Die Fernwartung verbindet den Experten mit der Stanzmaschine des Kunden und dieser kann somit problemlos Hilfestellungen geben. Die aktuellen Generationen der Stanzmaschinen haben zudem eine Chat-Funktion direkt im Control Panel der Maschine integriert, sodass der Bediener mit unserem Serviceteam in Kontakt treten kann, ohne dabei die Produktion zu unterbrechen. Der Chatverlauf hilf zudem auch bei schichtübergreifenden Lösungsumsetzungen.
