SISTEMA DE TROQUELADOS
Troqueladora Swiss Die-Cutter™ B4
Rendimiento de la Troqueladora Swiss Die-Cutter™ B4
La troqueladora Swiss Die-Cutter™ B4 de Berhalter representa el ADN de las máquinas de troquelado de alto rendimiento. Su tecnología avanzada permite troquelados precisos y eficientes, optimizando la producción para industrias exigentes.
Las máquinas de troquelado de alta precisión como la Swiss Die-Cutter™ B4 garantizan un rendimiento superior en la fabricación de tapas, etiquetas y productos especiales. Diseñada para procesos de alta exigencia, ofrece velocidad, precisión y fiabilidad en cada troquelado.
Excelencia en Troquelado con la Troqueladora Swiss Die-Cutter™ B4
Si busca una troqueladora de alta precisión para tapas de envases planos, tapas de embutición profunda, etiquetas de papel o etiquetas IML, la troqueladora Swiss Die-Cutter™ B4 es la solución ideal. Diseñada para producciones de volumen medio y alto, ofrece máxima eficiencia y calidad.
Gracias a su tecnología avanzada, la Swiss Die-Cutter™ B4 garantiza un troquelado digitalizado y de alto rendimiento. Su innovador diseño permite optimizar la producción, reducir costos y maximizar la rentabilidad con un control total del proceso.
¿Qué materiales y aplicaciones se pueden troquelar con la Swiss Die-Cutter™ B4?
Swiss Die-Cutter™ B4 – Precisión y versatilidad en el troquelado de láminas, films, papel y más
Casos de uso de la Swiss Die-Cutter™ B4
Tapas planas
Tapas embutidas / con relieve
Etiquetas IML (In-Mold Labels)
Etiquetas para botellas
Compatibilidad de materiales y grosores para el troquelado
Foil de aluminio: 25–100 µm (micrones)
Plásticos compuestos o laminados: 30–200 µm (micrones)
Film plástico / BOPP: 35–100 µm (micrones)
Sustratos de papel: 60–200 µm (micrones)
El troquelado fuera del rango de grosor indicado —potencialmente por debajo de 25 µm o hasta 300 µm— podría ser posible, pero debe confirmarse mediante pruebas con su material o sustrato original.
👉 Contáctenos para realizar un muestreo, desarrollos o prueba de viabilidad.
Productos finales de la Swiss Die-Cutter™ B4
Tapas
Etiquetas
Sellados
Productos especiales
Tapas para cajas de tabaco (ALU / PP)
Etiqueta de detergente para ropa (papel sintético)
Etiqueta transparente para champú (OPP)
Etiqueta para detergente (papel sintético)
Lámina portadora para lentillas (ALU/PP)
Lámina portadora para lentillas (ALU/PET/PP)
Tapa para productos farmacéuticos (ALU/PP)
Etiqueta para complemento nutricional para mascotas (material compuesto)
Tapa para alimentos para mascotas (ALU/PP)
Tapa para alimentos para mascotas (ALU/PP)
Tapa para alimentos para mascotas (ALU/PP)
Tapa para alimentos para mascotas (ALU/PP)
Etiqueta para botella de cerveza (papel, cola húmeda)
Tapa para postres (ALU/HSL)
Tapa para bebida láctea (ALU/PE)
Tapa para cápsulas de café (ALU/PP)
Placa para cápsula de café (ALU/PP)
IML para recipiente de ensalada (BOPP)
Etiqueta para cono de helado (papel)
IML para recipientes de margarina (BOPP)
Deckel für Fertiggerichte (PET/PP)
Tapas para recipiente (BOPP)
Tapa para packs de petit-suisse (PET/HSL)
Tapa para postre (PET)
Tapas para recipiente (BOPP)
Tapa para conservas cárnicas (ALU/HSL)
Tapa para queso fresco (ALU/HSL)
Tapa para yogur (ALU/HSL)
Tapa para postres (ALU/HSL)
Key Facts
Swiss Die-Cutter™ B4
227'000
Producción de hasta 227'000 tapas por hora con troquelado 10 veces Ø 75,5 mm
500
Máximo rendimiento de la máquina de 500 golpes/min
13
Hasta 13 servoaccionamientos para una calidad de producción óptima
450 x 510
Área de troquelado de 450 x 510 mm para el número máximo de cavidades
100
Devanado de hasta 100 m/min y aceleración de la banda de 195 m/s2
1.9
Consumo de corriente de tan solo 1,9 kWh, menos que un secador de pelo
Highlights
Swiss Die-Cutter™ B4
Producción en la Troqueladora Swiss Die-Cutter™ B4
Excelente volumen de producción. Máxima rentabilidad. Troquelado de alta calidad para anchuras de banda hasta 430 mm y velocidades de troquelado hasta 500 ciclos por minuto. Perfectamente adecuado para herramientas de troquelado para estación de una fila, de dos filas y varias estaciones.
Accionamiento de la Swiss Die-Cutter™ B4
Troquelado digital. Máxima precisión. Movimiento de troquelado de control libre, carrera de apertura de ajuste flexible, profundidad de penetración controlada digitalmente, nuevo guiado activo de la banda en el troquelo para obtener una óptima precisión de medidas.
Plug & Play en la Troqueladora Swiss Die-Cutter™ B4
Interconexión inteligente. Servicio en función de los datos. Monitorización fiable de las troqueladoras, registro RFID de datos del troquelo y de la estampación, panel de control con datos en directo y análisis de datos, visualización de los datos de funcionamiento, eficiencia general de la instalación (OEE) e indicadores de rendimiento clave (KPI).
60+
Más de 60 años de experiencia en el troquelado
32+
Más de 32 años de experiencia en IML
30+
Más de 30 años de asistencia remota
10+
Más de 10 años de experiencia en robótica
7x
7 veces Innovador del año
1
El número uno en troquelado
Hoja informativa
Swiss Die-Cutter™ B4
CUTcontrol™ – Plataforma de servicio IIoT inteligente para troquelado
Mejore el rendimiento del troquelado con datos en tiempo real, mantenimiento predictivo y monitoreo inteligente. CUTcontrol™ ofrece total transparencia, paneles en vivo y una utilización optimizada de las máquinas para reducir el tiempo de inactividad y maximizar la eficiencia. Tome decisiones basadas en datos con nuestra avanzada solución IIoT. La versión básica de CUTcontrol™ está disponible de forma gratuita para todos los clientes de BERHALTER Swiss Die-Cutter™ B4 y B6.
Troquelados
Troquelados de perforación de alta precisión diseñadas de manera óptima para cada trabajo.
Trabajos de perforación pequeños a grandes, geometrías de perforación simples a muy complejas, herramientas de perforación de una o dos filas, herramientas de perforación de una o varias estaciones para embutición profunda, perforación, ranurar, preperforado, domos y gofrado.
Simplemente expanda
Máximo valor agregado con las opciones adicionales INNOVACIÓN por troquelado.
Amplíe su troquelo y aumente la calidad, eficiencia y productividad. Esto es posible gracias a nuestro sistema modular con componentes de alta tecnología que se pueden adaptar a sus necesidades individuales.
BEAMstack ™ – robots para recuento, separación y envasado automáticos
SMARTembosser ™ Sistema de estampado patentado para, por ejemplo, estampado de bordes
PRElaser ™ – Sistema láser para funciones adicionales como perfeccionar
REELsplicer ™ – sistema de cambio automático de rollos
WEBslitter ™ – sistema para aumentar la productividad
PRINTinspect ™ – Inspección de presión al 100%
WEBinspect ™ – inspección de superficie al 100%
Mercados
El deseo más común para el futuro es la salud. Como megatendencia, da forma a todas las áreas de la vida, así como a las soluciones de nutrición y envasado.
Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre Desafíos y Soluciones en Troquelado
Soluciones efectivas para problemas y desafíos comunes.
Tengo problemas con el curvado de tapas en el troquelado. ¿Cómo puedo evitarlo?
1Solución: La tecnología avanzada anti-curvado de BERHALTER Swiss Die-Cutting
Al reducir la deflexión del foil, las máquinas de BERHALTER Swiss Die-Cutting minimizan la distorsión del material, evitando eficazmente el curvado de tapas y garantizando un resultado de alta calidad. El curvado de tapas es un problema frecuente en las máquinas de troquelado estándar a nivel global, a menudo causado por una deflexión excesiva del foil. Las máquinas de BERHALTER Swiss Die-Cutting están diseñadas para prevenir este problema minimizando la distorsión del material y asegurando un procesamiento óptimo.
Tengo problemas de desalineación del foil, film o material. ¿Cómo garantiza el precentrado un posicionamiento preciso?
1Solución: El sistema de precentrado de BERHALTER Swiss Die-Cutting
El precentrado automático del rollo garantiza una alineación precisa del rollo/reel y del material desde el principio, evitando la desalineación inicial y asegurando un registro de impresión y troquelado preciso desde el inicio del proceso.
Tengo dificultades con el desplazamiento del foil, film o material. ¿Cómo estabiliza la alineación el guiado web?
1Solución: El sistema de guiado web de BERHALTER Swiss Die-Cutting
Solución: El sistema de guiado web de BERHALTER Swiss Die-Cutting
El sistema automático de guiado de foil/web garantiza una alineación precisa del material durante todo el proceso de troquelado, evitando que el foil se desvíe de su trayectoria, corrigiendo desviaciones y asegurando un movimiento suave y controlado para un registro de impresión y troquelado óptimo.
Experimento tensión inestable en el foil, film o material. ¿Cómo mejora la estabilidad el control de tensión?
1Solución: El sistema de control de tensión de BERHALTER Swiss Die-Cutting
El control de tensión totalmente automático garantiza una alineación precisa del material/foil, evitando desplazamientos y asegurando un rendimiento de troquelado estable y constante. La alineación del rollo/material/foil mantiene un seguimiento y registro uniformes, eliminando los problemas de desalineación comunes en los procesos de troquelado convencionales.
Muchas máquinas de troquelado en todo el mundo presentan problemas de desalineación del foil, lo que provoca inconsistencias en el registro debido a un guiado web y control de tensión inadecuados. Los sistemas avanzados de precentrado y guiado web de BERHALTER Swiss Die-Cutting garantizan una alineación precisa, eliminando estos riesgos y optimizando la eficiencia en la producción.
No consigo una planitud constante del foil. ¿Cuál es la solución?
1Solución: Dispositivo automático de enderezado y ajuste de BERHALTER Swiss Die-Cutting
La unidad de enderezado y ajuste totalmente automatizada y controlada por servomotor de BERHALTER Swiss Die-Cutting garantiza una planitud óptima del foil, eliminando las inconsistencias comunes en las máquinas de troquelado estándar.
En muchas industrias, mantener una planitud constante del foil en el troquelado puede ser un desafío, lo que afecta la precisión y el manejo del material. La tecnología de BERHALTER Swiss Die-Cutting soluciona estos problemas al garantizar un manejo superior del material y un control preciso de la planitud.
Nuestras soluciones de troquelado ofrecen un manejo y una precisión óptimos, asegurando una planitud uniforme del material en todo el proceso.
Necesito una tensión estable del foil para mejores resultados de troquelado. ¿Qué debo usar?
1Solución: Unidad de compensación de BERHALTER Swiss Die-Cutting
Mantener una tensión estable del foil es fundamental para obtener resultados de troquelado uniformes y precisos. La unidad de compensación de BERHALTER Swiss Die-Cutting está diseñada específicamente para evitar fluctuaciones, asegurando un manejo preciso del material y una planitud constante a lo largo del proceso.
Con un contacto continuo y estable, la unidad de compensación de BERHALTER Swiss Die-Cutting mantiene un control óptimo de la tensión, evitando variaciones en el material y garantizando un troquelado de alta precisión y calidad.
Tengo un problema con el deslizamiento del foil en el registro de impresión y troquelado. ¿Cómo puedo evitarlo?
1Solución: Control patentado de presión ajustable del rodillo de alimentación de BERHALTER Swiss Die-Cutting
El innovador sistema de presión ajustable del rodillo de alimentación de BERHALTER Swiss Die-Cutting garantiza un control preciso del movimiento del foil, eliminando eficazmente los problemas de deslizamiento y asegurando un registro de impresión y troquelado perfecto.
El deslizamiento del foil es un desafío común en las máquinas de troquelado estándar a nivel mundial, generalmente causado por un control insuficiente de la presión del rodillo en sistemas convencionales. BERHALTER Swiss Die-Cutting soluciona este problema con su avanzado sistema de control de presión del rodillo, asegurando un movimiento del foil suave y preciso.
La tecnología de BERHALTER Swiss Die-Cutting está diseñada para evitar estos problemas, garantizando un movimiento preciso del foil y un registro de impresión y troquelado perfecto.
Para más información sobre BERHALTER Swiss Die-Cutting: Cuando 30 milisegundos marcan la diferencia.
